Tratamiento de gases residuales de fundición | Método de tratamiento de gases residuales en el proceso de fundición de chatarra de aluminio reciclado

Tratamiento de gases residuales de fundición | Método de tratamiento de gases residuales en el proceso de fundición de chatarra de aluminio reciclado

En el proceso de fundición de residuos de aluminio reciclado, las principales fuentes de gases residuales son los gases de combustión del combustible, los materiales combustibles presentes en el propio aluminio residual y el polvo generado por la reacción de aditivos e impurezas del líquido del horno. Estos gases residuales contienen óxidos metálicos, dióxido de azufre, polvo y otras sustancias nocivas, lo que provoca una grave contaminación ambiental.

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Para estas fuentes de contaminación, los métodos de tratamiento pueden partir de los siguientes aspectos: Primero, el tratamiento ambiental debe controlarse desde la fuente, por ejemplo, reforzando el pretratamiento y la clasificación de los residuos, para lograr, en la medida de lo posible, una utilización integral de diversos residuos y reducir la cantidad de contaminantes; Segundo, intentar utilizar aditivos no contaminantes; Finalmente, mejorar la tecnología de fundición para reducir la cantidad de residuos generados.

En el proceso de fundición de residuos de aluminio reciclado, la emisión de óxidos de nitrógeno es elevada, lo que provoca una grave contaminación ambiental. Para controlar eficazmente esta contaminación, se pueden adoptar los siguientes métodos:

1. Tecnología de combustión con bajo contenido de nitrógeno: mediante el uso de combustible con bajo contenido de nitrógeno y una tecnología de combustión mejorada, se puede reducir la cantidad de óxidos de nitrógeno generados durante el proceso de combustión.

2. Tecnología de desnitrificación de gases de combustión: esta es una tecnología de tratamiento de óxidos de nitrógeno ampliamente utilizada, que convierte los óxidos de nitrógeno en los gases de combustión en nitrógeno y vapor de agua inofensivos a través de una reacción química, reduciendo así la emisión de óxidos de nitrógeno.

3. Método de reducción selectiva no catalítica (SNCR): Este método consiste en la inyección de amoníaco o urea y otros agentes reductores; en ausencia de catalizador, el óxido de nitrógeno en los gases de combustión se reduce a nitrógeno y vapor de agua.

4. Método de reducción catalítica selectiva (SCR): similar al método SNCR, el método SCR también utiliza la inyección de amoníaco, urea u otros agentes reductores, pero requiere el uso de un catalizador para mejorar la eficiencia de la reacción. Si bien estas tecnologías pueden reducir eficazmente las emisiones de óxido de nitrógeno en el proceso de fundición de residuos de aluminio reciclado, la tecnología específica debe determinarse según las condiciones de producción y los requisitos de protección ambiental.

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El sistema de desnitrificación SCR desarrollado independientemente por GRVNES incorpora funciones de diseño compacto, inyección inteligente y precisa, alarma predictiva, gestión de recopilación de datos, control remoto, transmisión en línea y otras funciones en el campo de las emisiones de óxido de nitrógeno, lo que garantiza que los datos de fuga de amoníaco sean inferiores a 3 ppm al tiempo que se logran emisiones ultrabajas, y posee una sólida competitividad integral.


Fecha de publicación: 27 de noviembre de 2023