En el proceso de producción de la planta de coquización, se generan gases residuales que contienen diversos contaminantes. Estos gases contienen principalmente polvo de carbón, polvo de coque y sustancias alquitranadas, como sulfuro de hidrógeno inorgánico, cianuro de hidrógeno, amoníaco, dióxido de carbono, etc., así como benceno orgánico, fenoles y otros hidrocarburos aromáticos policíclicos y heterocíclicos. En particular, los COV (compuestos orgánicos volátiles) se concentran en la zona de recuperación, que incluye azufre amoniacal, benceno crudo, condensación de aire caliente, lavado, desulfuración fina, estaciones de almacenamiento, depósitos de petróleo y otras secciones.
La mayoría de estos contaminantes, tanto inorgánicos como orgánicos, son tóxicos para los seres humanos. Por ejemplo, los compuestos de benceno no solo dañan el sistema nervioso central, sino que también pueden provocar trastornos neurológicos, afectar la sangre y los órganos hematopoyéticos tras su entrada en el organismo, e incluso causar hemorragias o sepsis. Por lo tanto, es fundamental tratar eficazmente estos gases residuales en las plantas de coquización para reducir su impacto en el medio ambiente y la salud humana.
En el proceso de producción, la planta de coquización produce gases de escape que contienen diversos contaminantes, entre los que destaca el contenido de NOx (óxidos de nitrógeno). Debido a la baja temperatura de los gases de combustión del horno de coque, no son adecuados para la desnitrificación a alta temperatura, por lo que actualmente se utiliza principalmente tecnología de desnitrificación a baja temperatura para los gases de combustión del horno de coque. Esta técnica se basa principalmente enreducción catalítica selectiva (SCR)o catálisis orgánica.
El principio dedesnitrificación SCREl proceso consiste en utilizar catalizadores para convertir los NOx de los gases de combustión en nitrógeno y vapor de agua inocuos. En comparación con otros métodos de desnitrificación, el catalizador SCR de temperatura casi baja utilizado en la planta de coquización tiene las siguientes ventajas: Primero, la eficiencia de desnitrificación es alta, hasta el 90%, y el efecto de eliminación de NOx es muy significativo; Segundo, la tecnología ha estado bastante madura, ya que desde principios de la década de 1980 comenzó a aplicarse gradualmente a la desnitrificación de gases de combustión de calderas de carbón, después de décadas de investigación teórica y aplicación práctica, la tecnología SCR se ha reconocido como la tecnología principal de desnitrificación de gases de combustión; Además, para garantizar la eficiencia de desnitrificación y la actividad del catalizador, el sistema también agrega un sistema de calentamiento de gases de combustión, cuando la temperatura de los gases de combustión es baja, la temperatura de los gases de combustión se puede aumentar mediante la combustión de gas de alto horno.
Por lo tanto, las empresas deben controlar la emisión de gases de escape de la coquización, reducir su contaminación al medio ambiente atmosférico y los daños que causan al cuerpo humano.
Fecha de publicación: 31 de octubre de 2023