Con el aumento de la conciencia global sobre la protección del medio ambiente, el tratamiento de los gases residuales industriales se ha convertido en un desafío que las empresas deben afrontar. Como tecnología eficiente para el tratamiento de gases residuales, el incinerador regenerativo RTO se ha utilizado ampliamente en numerosos sectores industriales, como la industria química, electrónica, de protección ambiental, metalúrgica, alimentaria, gráfica, del caucho y el plástico, farmacéutica y de fabricación de semiconductores, adaptándose a las necesidades de diversos procesos industriales. Se caracteriza por su procesamiento eficiente, ahorro energético, alta estabilidad, amplia adaptabilidad y control automático. Con el endurecimiento de las normativas ambientales y el continuo avance tecnológico, se prevé que la aplicación de los dispositivos RTO se generalice.
En el proceso de producción industrial, el óxido de nitrógeno (NOx) es uno de los contaminantes más comunes, que causa graves daños al medio ambiente y a la salud humana. La tecnología de desnitrificación tradicional presenta una baja eficacia de tratamiento y un alto costo operativo. Con el fortalecimiento del control global de la contaminación por gases calientes, los gobiernos han establecido normas estrictas para la concentración de NOx emitida por la industria. Los incineradores regenerativos RTO descomponen las sustancias orgánicas en los gases de escape mediante oxidación a alta temperatura. Sus componentes principales son cerámicas regenerativas, que pueden operar de forma estable en condiciones de alta temperatura y poseen un excelente rendimiento de conducción de calor. Antes de que los gases de escape entren en la cámara de combustión, primero se precalientan a través de un lecho de almacenamiento de calor, luego ingresan a la cámara de combustión para la reacción de oxidación y, finalmente, se descargan después del intercambio de calor a través de otro lecho de almacenamiento de calor.
Durante el funcionamiento del RTO, si la temperatura o el tiempo de residencia no son adecuados, parte del gas residual orgánico no se oxidará por completo y se descargará junto con el gas purificado. Durante la combustión a alta temperatura, el nitrógeno del aire puede reaccionar con el oxígeno para formar NOx, especialmente a altas temperaturas, donde este fenómeno es más común. Para reducir los gases de escape que se generan durante el funcionamiento del equipo RTO, este debe someterse a un tratamiento de desnitrificación que cumpla con las normas nacionales de protección ambiental. Mediante la tecnología de desnitrificación por reducción catalítica selectiva (SCR), que, bajo la acción del catalizador, reduce el NOx a nitrógeno y agua, se trata de una tecnología de desnitrificación consolidada.
La tecnología de desnitrificación SCR de Green Valley Environmental, con su sistema SCR de desarrollo propio, se ha introducido en el mercado, logrando avances significativos en centrales eléctricas, plantas de gas natural, calderas, hornos de tratamiento térmico e industrias de acero al silicio. Además, cuenta con varias patentes de invención, servicio remoto a través del sistema de nube de Green Valley y función de almacenamiento de datos, lo que permite alcanzar emisiones ultrabajas y garantizar que los datos de fuga de amoníaco sean inferiores a 3 ppm. Esto le confiere una sólida competitividad integral.
El tratamiento de desnitrificación de los incineradores regenerativos de RTO es una medida importante para cumplir con las normativas ambientales, proteger el medio ambiente y la salud pública. Gracias al avance de la tecnología de desnitrificación, este proceso en los equipos de RTO se ha vuelto más eficiente y económico, lo que permite un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente y contribuye al desarrollo sostenible de la sociedad.
Fecha de publicación: 3 de septiembre de 2024