Caso práctico del proyecto: Cooperación innovadora, liderando la nueva tendencia de la metalurgia verde.

Caso práctico del proyecto: Cooperación innovadora, liderando la nueva tendencia de la metalurgia verde.

Gracias a la creciente concienciación mundial sobre la protección del medio ambiente, el desarrollo sostenible se ha convertido en un consenso generalizado. La industria metalúrgica se enfrenta a normas de emisiones cada vez más estrictas. En este contexto, nuestra empresa ha firmado un acuerdo de cooperación estratégica con una empresa de tecnología metalúrgica de Shanghái para impulsar la transformación verde del sector mediante la innovación tecnológica y el intercambio de recursos.

1. Antecedentes de cooperación

Como líderes en el campo de la protección ambiental, continuamos explorando y practicando, transformando conceptos avanzados de protección ambiental en acciones prácticas, ayudando a las empresas a construir una competitividad verde y apoyándolas para lograr los objetivos de desarrollo sostenible. La industria metalúrgica es una parte importante de la industria global, y las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx) de su proceso de producción siempre han sido el foco de la gobernanza ambiental. Una empresa de tecnología metalúrgica en Shanghái, como empresa líder en la industria, tiene una amplia experiencia en producción metalúrgica y acumulación técnica, y la cooperación entre ambas partes se basa en el compromiso común con la protección ambiental y la búsqueda común de un futuro metalúrgico verde. Nuestra profunda acumulación en el campo de la protección ambiental, la continua introducción de tecnologías innovadoras para hacer frente a las necesidades ambientales cada vez más complejas, la inversión en investigación y desarrollo en tecnología de desnitrificación, para que el horno de recocido RTF de la empresa proporcione soluciones más avanzadas.

2. Emplazamiento del proyecto

94

Nuestro sistema de desnitrificación SCR

95

Nuestro sistema de desnitrificación SCR

3. Resultados de la cooperación

Proyecto: Transformación de bajo contenido de nitrógeno de un horno de recocido RTF
Proceso: Desnitrificación SCR
Volumen de aire: 14335 Nm³/h
Temperatura: 200-350℃
Índice de emisiones: El NOx disminuyó de 162,5 mg/Nm³ a 15 mg/Nm³.

96

Con el apoyo técnico de nuestra empresa, el horno de recocido RTF de la compañía ha llevado a cabo una serie de transformaciones de desnitrificación, y a través del sistema de gestión inteligente, se puede lograr un control preciso y una monitorización en tiempo real de todo el proceso de desnitrificación para garantizar la continuidad y la estabilidad del efecto de transformación.

Tras la transformación del horno de recocido RTF, las emisiones de NOx alcanzaron un nivel excepcionalmente bajo, llegando a un estándar de emisiones ultrabajas de 15 mg/Nm³. Esto no solo refleja el compromiso de la empresa con la protección del medio ambiente, sino que también constituye un ejemplo de éxito para toda la industria metalúrgica, cumpliendo además con las últimas normativas ambientales. Asimismo, ha contribuido a consolidar la reputación social de la empresa y a aumentar su competitividad en el mercado.

4. Perspectivas futuras

La cooperación entre nuestra empresa y una empresa de tecnología metalúrgica en Shanghái no solo ha supuesto un avance tecnológico para el horno de recocido RTF de dicha empresa, sino que también ha marcado un paso firme en la aplicación de tecnologías de protección ambiental en la industria metalúrgica. En el futuro, ambas partes continuarán profundizando su cooperación, explorando nuevas aplicaciones de tecnologías de protección ambiental y promoviendo conjuntamente el desarrollo sostenible de la industria metalúrgica.


Fecha de publicación: 24 de agosto de 2024