El silicio industrial, también conocido como silicio metálico, es un derivado del silicio. Su contenido suele ser superior al 98,7 %. Como material metálico estratégico emergente, su cadena industrial abarca muchos sectores importantes de la economía nacional. Se utiliza principalmente en motores de automóviles, materiales de construcción, ruedas de automóviles, industria aeroespacial, electrónica y eléctrica, construcción, transporte, química, alimentaria, textil, industria ligera, médica y otras industrias. El silicio industrial es un material indispensable para el desarrollo de la industria de las nuevas energías y los nuevos materiales. Si bien su uso en la fundición de metales no ferrosos impulsa el desarrollo económico, también conlleva problemas de emisiones de gases de escape. El óxido de nitrógeno (NOx), uno de los principales contaminantes de los gases residuales, representa una grave amenaza para el medio ambiente y la salud humana.
El proceso de producción de silicio industrial, debido a la fundición a alta temperatura y las reacciones químicas, genera una gran cantidad de gases residuales. Durante la fundición, la combustión del combustible a alta temperatura promueve la reacción del nitrógeno y el oxígeno del aire, produciendo NOx. La combustión incompleta también genera monóxido de carbono (CO). Las materias primas que contienen azufre utilizadas en la producción de silicio industrial producen dióxido de azufre (SO₂) y partículas durante el proceso de fundición. Estos contaminantes no solo dañan el medio ambiente, sino que también pueden causar enfermedades respiratorias y otros problemas de salud. Por lo tanto, la adopción de medidas eficaces para el tratamiento de gases residuales, especialmente la tecnología de desnitrificación SCR, es fundamental para el desarrollo sostenible de la producción de silicio industrial.
El sistema de desnitrificación SCR, desarrollado de forma independiente por Green Valley Environmental Protection, cuenta con derechos de propiedad intelectual propios y varias patentes de invención. Además, ha acumulado una gran cantidad de datos de experiencia en su aplicación, lo que garantiza un diseño de proyecto adecuado y un funcionamiento estable y fiable, de acuerdo con las condiciones de producción y los niveles de emisión de NOx del silicio industrial. Asimismo, cumple con los últimos requisitos ambientales nacionales, con emisiones ultrabajas de óxido de nitrógeno y una emisión de amoníaco inferior a 3 ppm, lo que le confiere una gran competitividad.
Ventajas del sistema de desnitrificación SCR:
1. Tecnología híbrida patentada;
2. Tecnología de inyección de dosificación precisa;
3, control de lazo cerrado + lazo abierto;
4. Tecnología de embalaje modular para garantizar la hermeticidad del reactor;
5. El uso de la tecnología de Internet de las Cosas para lograr un control remoto integrado de múltiples clases;
6. Un equipo profesional, con capacidades de modelado CFD y ANSYS, puede proporcionar experimentos de simulación de elementos finitos.
En el proceso de producción de silicio industrial, los gases residuales generados representan un riesgo potencial para el medio ambiente y la salud humana. La tecnología de desnitrificación SCR de Green Valley Environmental, como tecnología eficiente para el tratamiento de gases residuales, desempeña un papel fundamental en la reducción de las emisiones de NOx y la mejora de la calidad del aire. Ante la creciente rigurosidad de las normativas ambientales y el continuo avance tecnológico, la tecnología de desnitrificación SCR de Green Valley Environmental se utilizará cada vez más en la producción de silicio industrial, brindando un sólido respaldo para la consecución de una producción limpia y un desarrollo sostenible.
Fecha de publicación: 9 de septiembre de 2024