En la era de la globalización económica digital, los grupos electrógenos de gran tamaño se han convertido en un elemento clave para garantizar el suministro de energía en la producción industrial, el suministro de energía de emergencia, la ingeniería de infraestructuras y otros campos, gracias a su gran movilidad y a la estabilidad de su suministro eléctrico. Sin embargo, durante el funcionamiento de estos grupos electrógenos, los gases de escape generados contienen diversos contaminantes como óxidos de nitrógeno (NOx), partículas (PM), monóxido de carbono (CO), etc., que no solo agravan la contaminación atmosférica, sino que también representan una amenaza potencial para el medio ambiente y la salud humana. Green Valley Environmental Protection lleva diez años dedicada a la protección del medio ambiente y ha desarrollado soluciones personalizadas para el tratamiento de gases de escape adaptadas a las necesidades y escenarios de cada empresa, ofreciendo a la industria una vía nueva, eficiente, económica y estable para el tratamiento de contaminantes.
En situaciones de emergencia, operaciones de campo y otros escenarios, los grupos electrógenos de contenedores de gran tamaño suelen presentar problemas como altas emisiones de gases de escape, arranques y paradas frecuentes, grandes fluctuaciones de carga y variaciones significativas en las concentraciones de contaminantes con las condiciones de funcionamiento cambiantes. Los equipos de tratamiento fijos tradicionales tienen dificultades para adaptarse a estos cambios dinámicos. Además, las limitaciones de espacio son estrictas y la distribución interna del contenedor es compacta. El espacio de instalación para el sistema de tratamiento de gases de escape es muy limitado, lo que exige que el equipo de tratamiento sea miniaturizado e integrado. Para la correcta instalación del equipo, es necesario que tenga un buen rendimiento sísmico y antivibratorio, y que permita una instalación rápida y una fácil migración para no afectar la flexibilidad de la programación del grupo electrógeno.
Proyecto de transformación de gases residuales con bajo contenido de nitrógeno del generador de biogás de Anhui Electric Power Co., Ltd.
Marca y modelo: 600 kW (TCG3016V 12)
El NOx disminuye de ≤ 1500 mg/m³/N a ≤ 100 mg/m³/N
Temperatura: 450-550 ℃
Solución: Desnitrificación SCR
Para el tratamiento de los gases de escape de grandes grupos electrógenos en contenedores, y considerando las características de alto contenido de polvo y grandes fluctuaciones de temperatura en dichos gases, Green Valley Environmental Protection ha instalado un sistema de eliminación de polvo eficiente y regulación inteligente, Xirong, en la etapa inicial del sistema. Al evitar la obstrucción por polvo y gracias a los equipos de purificación, la regulación de temperatura y los dispositivos inteligentes de intercambio de calor, la temperatura de los gases de escape se mantiene dentro del rango de reacción óptimo de la unidad de purificación principal (200-400 °C), lo que garantiza el funcionamiento estable del sistema de tratamiento incluso durante fluctuaciones severas en la carga de la unidad. Green Valley Environmental Protection adapta las soluciones de purificación para grupos electrógenos en contenedores según las necesidades de cada escenario, logrando un tratamiento integral de múltiples contaminantes.
La tecnología de reducción catalítica selectiva (SCR) de Green Valley Environmental Protection está diseñada para escenarios con altos requisitos de emisiones de óxidos de nitrógeno. Utiliza un eficiente sistema catalítico SCR que emplea urea como agente reductor para convertir los óxidos de nitrógeno presentes en los gases de escape en nitrógeno y agua inocuos, bajo ciertas condiciones de temperatura y catalizador. La tasa de eliminación de óxidos de nitrógeno puede superar el 95 % sin generar contaminación secundaria. El catalizador SCR, desarrollado de forma independiente por Green Valley Environmental Protection, mantiene una alta actividad catalítica incluso con baja carga en las unidades de generación de energía y bajas temperaturas de escape, solucionando así los problemas de la tecnología de desnitrificación SCR tradicional.
El espacio adaptable de los contenedores de Green Valley Environmental Protection satisface las necesidades de movilidad. Green Valley Environmental Protection integra la unidad de pretratamiento, la unidad de purificación principal, el control inteligente y el equipo auxiliar (tanque de urea) en una estructura de contenedor personalizada, con un tamaño total que coincide con el contenedor del grupo electrógeno. Se puede conectar e instalar directamente con el grupo electrógeno sin ocupar espacio adicional. El sistema adopta un diseño modular, y cada unidad se conecta mediante una interfaz rápida para facilitar la instalación y el desmontaje. Se puede trasladar fácilmente con el grupo electrógeno para satisfacer las necesidades de gestión de suministro de energía de emergencia, operaciones de campo y otros escenarios móviles. El purificador de humos negros y el equipo de desnitrificación SCR de Green Valley Environmental Protection se pueden instalar en la parte superior del contenedor. Este método de instalación garantiza una contrapresión de escape estable y una disipación de calor adecuada del equipo. Asimismo, se puede considerar su instalación cerca del tubo de escape del motor dentro del contenedor, facilitando la entrada directa de los gases de escape al purificador para su tratamiento. Es necesario asegurar la correcta dirección de entrada y salida, y dejar suficiente espacio en un lado de la tapa de mantenimiento para facilitar el mantenimiento.
Proyecto: Tratamiento integral de gases de escape de un centro de datos en la Gran Área de la Bahía de Guangdong-Hong Kong-Macao de China Mobile
Proceso: Desnitrificación DPF+SCR
El sistema de control inteligente de Green Valley Environmental Protection, con tecnología digital, permite una gestión integral del ciclo de vida. Para optimizar la eficiencia operativa y de mantenimiento, Green Valley Environmental Protection ha implementado un sistema de control inteligente para el sistema de tratamiento de gases de escape. Mediante sensores, se recopilan datos en tiempo real, como la temperatura, la presión y la concentración de contaminantes de los gases de escape, así como el estado de funcionamiento del equipo, y se envían a la plataforma de gestión en la nube. Las empresas pueden supervisar de forma remota el funcionamiento del sistema a través de ordenadores, consultar los datos de emisiones y el estado del equipo en tiempo real. Ante cualquier anomalía, la plataforma emite alertas automáticamente y proporciona sugerencias para la resolución de problemas, lo que permite al personal de operación y mantenimiento solucionar los inconvenientes con rapidez.
Fecha de publicación: 2 de septiembre de 2025