En el contexto del objetivo de la “doble huella de carbono”, el control de las emisiones de escape en las empresas industriales se ha convertido en la clave para lograr una producción sostenible. Recientemente, Green Valley Environmental Protection completó con éxito un proyecto integral de tratamiento de gases de escape para Shanghai Integrated Power Manufacturing Co., Ltd. Gracias a sus soluciones técnicas avanzadas y una configuración de equipos eficiente, logró un control total de las emisiones de humo negro y óxido de nitrógeno. Green Valley Environmental Protection, con sus soluciones técnicas avanzadas y su configuración de equipos eficiente, se ha consolidado como un referente en la promoción de un modelo de producción bajo en carbono y respetuoso con el medio ambiente en la industria de la generación de energía.
1. Antecedentes del proyecto
La empresa es una compañía integrada de fabricación de energía ubicada en Shanghái, y su equipo principal es Cummins. El equipo principal en su proceso de producción está equipado con 12 conjuntos de motores Cummins QSK60-G22 (60 L de cilindrada), que producen emisiones contaminantes durante su funcionamiento. Ante el problema de la contaminación por gases de escape de la empresa, el equipo de Protección Ambiental de Green Valley diseñó una solución personalizada e implementó 12 conjuntos de procesos combinados de SCR + 12 conjuntos de DPF como política de gestión basada en la situación real. Antes de la implementación de la gestión, la concentración de NOx en los gases de escape era tan alta como 3147 mg/m³. Tras la implementación de la gestión, la concentración de NOx en los gases de escape de la empresa disminuyó de 3147 mg/m³ N a menos de 150 mg/m³ N, resolviendo con éxito el problema de las emisiones excesivas de la empresa, evitando riesgos de incumplimiento ambiental y consolidando la imagen de "fabricación verde".
El filtro de partículas de Green Valley Environmental Protection es un nuevo tipo de dispositivo de purificación de gases de escape en seco para motores diésel de servicio pesado, desarrollado de forma independiente por Guangdong Green Valley Environmental Protection. El producto se compone de nuevos materiales y procesos, y logra una purificación eficiente mediante múltiples conjuntos de soportes metálicos para filtros de partículas diésel (DPF) en una estructura paralela. Su innovador diseño modular de fácil montaje mejora significativamente la facilidad de mantenimiento y la eficacia de regeneración del equipo, adaptándose plenamente a las necesidades de operación estable de la empresa en escenarios de producción de alta carga.
El sistema de desnitrificación SCR de Green Valley adopta nuestro sistema de desnitrificación SCR de desarrollo propio, que cuenta con derechos de propiedad intelectual propios y múltiples patentes de invención. Asimismo, hemos acumulado una gran cantidad de datos de experiencia en el campo de la aplicación. El proyecto no solo implementa un esquema de diseño científico y racional, sino que también garantiza el funcionamiento estable del sistema, cumple con los últimos estándares nacionales de protección ambiental y cumple con los requisitos de emisiones ultrabajas de óxido de nitrógeno y fugas de amoníaco inferiores a 3 ppm.
2. Plan de gobernanza
Nombre del proyecto: Tratamiento integral de los gases de escape de una empresa energética integrada en Shanghái.
Partido: SCR+DPF (12 sets cada uno)
Marca y modelo: Cummins QSK60-G22
Cilindrada: 60 litros
Los niveles de NOx disminuyeron de 3147 mg/m³N a <150 mg/m³.
En el siguiente vídeo podemos observar los efectos del tratamiento de los gases de escape antes y después.
La exitosa implementación de este proyecto confirma una vez más la solidez técnica y la experiencia de Green Valley Environmental Protection en el tratamiento integral de gases de escape. En el futuro, Green Valley Environmental Protection seguirá profundizando en el desarrollo de tecnologías para el control de la contaminación industrial, ofreciendo soluciones personalizadas y eficientes a más empresas y promoviendo conjuntamente el desarrollo sostenible del sector manufacturero.
Fecha de publicación: 18 de agosto de 2025