Los hornos de fusión de vidrio se utilizan ampliamente en la producción industrial, incluyendo, entre otros, vidrio arquitectónico, vidrio automotriz, vidrio electrónico y otros usos industriales. El horno de fusión de vidrio es el equipo central en el proceso de producción de vidrio, responsable de fundir las materias primas para obtener vidrio líquido uniforme, lo que incluye la fabricación de diversos tipos de vidrio, como vidrio plano, vidrio de uso diario, fibra de vidrio, etc. El horno de fusión de vidrio desempeña un papel vital en el sector del vidrio y las industrias afines, y su rango de aplicación es amplio, abarcando todos los aspectos de la producción de vidrio y el proceso de fabricación de una variedad de productos de vidrio.
Si bien el horno de fusión de vidrio nos proporciona muchos productos de vidrio, también produce diversos contaminantes en los gases de combustión durante el proceso de producción. Contaminantes como los óxidos de nitrógeno (NOx), los óxidos de azufre (SOx) y el polvo se generan en el proceso de fusión de vidrio. Estos contaminantes son potencialmente dañinos para el medio ambiente y la salud humana. Los NOx y los SOx pueden provocar la formación de lluvia ácida y smog fotoquímico, mientras que el polvo puede afectar la calidad del aire y el sistema respiratorio. Existen tres formas principales de producir NOx en los gases de combustión del horno de fusión de vidrio: la descomposición a alta temperatura de las materias primas durante el proceso de fusión, la reacción del oxígeno de la combustión con el combustible del horno y la reacción del N₂ en el aire a alta temperatura. Los NOx son un precursor importante de la formación de ozono troposférico y material particulado fino (PM2.5), lo que representa una amenaza para el medio ambiente y la salud humana.
La tecnología de reducción catalítica selectiva (SCR) es la tecnología de desnitrificación más utilizada y madura en la actualidad. Utiliza un catalizador y una temperatura específicos para reducir los NOx presentes en el amoníaco o la urea y los gases de combustión, convirtiéndolos en N₂ y H₂O. La tecnología de desnitrificación SCR de Green Valley Environmental Protection, combinada con una tecnología de mezcla patentada, garantiza la mezcla completa del amoníaco y los gases de combustión, logrando así una emisión casi nula de óxidos de nitrógeno. Incorpora tecnología de inyección de dosificación precisa para gestionar los cambios de carga manteniendo emisiones estándar estables, tecnología de empaquetado modular de control de circuito cerrado y abierto para garantizar la hermeticidad del reactor, y tecnología de Internet de las Cosas para lograr el control remoto de múltiples terminales. Cuenta con un equipo técnico profesional, con capacidades de modelado CFD y ANSYS, capaz de realizar experimentos de metasimulación eficaces. El catalizador de desnitrificación SCR puede adaptarse a diversas condiciones de funcionamiento de los gases de combustión, alcanzando una eficiencia de desnitrificación superior al 95%.
La tecnología de desnitrificación SCR a temperatura media y alta sigue siendo la tecnología predominante para la desnitrificación de gases de combustión en hornos de fusión de vidrio en China. Con el desarrollo tecnológico, la nueva tecnología integrada de desulfuración y desnitrificación se convertirá en la dirección del desarrollo de la tecnología de desnitrificación en hornos de fusión de vidrio. En el futuro, las empresas productoras de vidrio deberán elegir la tecnología de desnitrificación adecuada según el proceso de producción específico, el combustible utilizado, las características de emisión de gases de combustión y los requisitos de la política de protección ambiental para lograr emisiones ultrabajas de gases de combustión.
Fecha de publicación: 11 de diciembre de 2024