Nuestro país es el mayor productor y consumidor de aluminio del mundo; el desarrollo saludable de la industria del aluminio tiene un impacto importante en la estabilidad del mercado mundial del aluminio. La industria del aluminio de China no solo abarca la extracción y la fundición de aluminio, sino que también incluye el procesamiento profundo y la aplicación del aluminio, lo que hace que China ocupe una posición fundamental en la industria mundial del aluminio.
Con la mejora de los requisitos de protección ambiental y la popularización del concepto de desarrollo verde, las fundiciones de aluminio necesitan progresar continuamente en la innovación tecnológica y la protección del medio ambiente. Sin embargo, dado que el horno de fundición, durante el proceso de producción, genera diversos contaminantes, las fundiciones de aluminio deben adoptar medidas eficaces de protección ambiental para reducir el impacto de los gases residuales en el medio ambiente y en el cuerpo humano.
Durante el funcionamiento del horno de fundición, es necesario quemar combustible para proporcionar suficiente calor para la fusión del metal. El aluminio residual contiene materiales combustibles que, bajo altas temperaturas, también producen gases residuales. En el proceso de fusión a alta temperatura, el nitrógeno y el oxígeno del aire reaccionan para producir óxidos de nitrógeno. El proceso de fusión es el principal eslabón de la planta de fundición de aluminio en la producción de óxidos de nitrógeno. Las fundiciones de aluminio producen emisiones de óxido de nitrógeno en muchas etapas de la producción, especialmente en la etapa de fundición, donde la combustión a alta temperatura produce la mayor cantidad de óxidos de nitrógeno. Sin embargo, en el proceso de tratamiento de la escoria de ceniza de aluminio, los gases de escape se descargan después de la eliminación de polvo y la desulfuración, y la emisión de óxido de nitrógeno continúa durante el proceso de tratamiento. En los procesos de carga y descarga, trituración, clasificación, etc., también se producen gases residuales que contienen polvo, los cuales se descargan después del tratamiento, y es posible que también se produzcan ciertos óxidos de nitrógeno en el proceso.
En el proceso de producción de un horno de fundición de aluminio, se generan diversos contaminantes, como partículas, óxidos de nitrógeno y dióxido de azufre. Además, se produce una gran cantidad de residuos peligrosos. La producción de óxidos de nitrógeno es uno de los principales contaminantes que forman la lluvia ácida, lo que tiene un impacto significativo en la salud humana. Para controlar eficazmente las emisiones de óxidos de nitrógeno, las fundiciones de aluminio pueden adoptar las siguientes medidas:
1. Mejorando el proceso de producción, se optimiza el proceso de producción, se mejora la eficiencia energética y se reduce la generación de gases residuales.
2. Seleccione el sistema de desnitrificación SCR (tecnología de reducción catalítica selectiva) para lograr una emisión casi nula de óxidos de nitrógeno.
3. Mejorar las medidas de ventilación para optimizar el tratamiento del humo. Mediante la adopción de tecnología avanzada y medidas de gestión eficaces, las fundiciones de aluminio pueden controlar eficazmente las emisiones de óxido de nitrógeno y proteger el medio ambiente y la salud pública.
Fecha de publicación: 4 de marzo de 2024